Ce este un manometru cu diafragmă și cum funcționează?

Manometrele cu diafragmă ar trebui să fie un tip de instrument utilizat pentru măsurarea presiunii, care este diferit de manometrele obișnuite. Manometrele obișnuite pot fi de tip cu tub Bourdon, în timp ce tipurile cu diafragme pot folosi diafragme pentru a izola mediul, prevenind coroziunea sau lichidele cu vâscozitate ridicată să afecteze măsurarea.

Manometrul cu diafragmă este format din diafragma, componentele de conectare și cadranul (tubul Bourdon intern) . Diafragma acționează ca element sensibil. Când presiunea acționează asupra diafragmei, aceasta se va deforma. Această deformare va fi transmisă structurii mecanice interne, convertită în mișcarea indicatorului, afișând astfel valoarea presiunii. În plus, partea cu diafragmă poate avea, de asemenea, flanșe sau conexiuni filetate pentru a se potrivi diferitelor cerințe de instalare.

În ceea ce privește principiul de funcționare, poate fi împărțit în mai multe etape: presiunea medie acționează asupra diafragmei, determinând diafragma să sufere o deformare elastică, care, la rândul său, antrenează biela sau tubul arc și alte mecanisme de transmisie pentru a converti deformația în rotația indicatorului, afișând astfel citirea presiunii pe cadran. Este necesar să se sublinieze funcția de izolare a diafragmei pentru a evita contactul direct al mediului măsurat cu mecanismul intern. Acesta este potrivit pentru medii corozive, cu vâscozitate ridicată sau care se solidifică ușor.

Element sensibil:

Placa cu diafragmă este de obicei realizată din metale rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, tantalul sau aliajul Hastelloy, sau materiale nemetalice, cum ar fi acoperirea cu politetrafluoretilenă (PTFE). Grosimea sa este de numai 0,03 - 0,1 mm și poate suferi deformare elastică sub presiune.

Cavitatea de izolare:

Diafragma și carcasa instrumentului formează o cavitate etanșă, care este umplută cu lichide cu vâscozitate scăzută, cum ar fi uleiul de silicon și uleiul de fluor ca mediu de transmisie a presiunii. Lichidul de umplere trebuie să aibă inerție chimică, un punct de îngheț scăzut și un punct de fierbere ridicat pentru a se adapta la medii cu temperaturi extreme.

Mecanism de transmisie:

Deformarea diafragmei antrenează mecanismul de legătură sau sistemul capilar în interiorul camerei, transmitând deplasarea ansamblului de viteze și, în cele din urmă, transformând-o în rotația indicatorului cadran. Unele modele sunt echipate cu un dispozitiv de compensare a temperaturii, care poate elimina influența diferențelor de temperatură a mediului asupra măsurării.

Procesul de lucru:

Presiune medie → Deformarea diafragmei → Conducție hidraulică de umplere → Amplificare transmisie mecanică → Citire indicator

Scenarii tipice de aplicare:

· Medii puternic corozive: cum ar fi conductele de acid sulfuric și clor lichid (trebuie selectată acoperirea cu diafragme din material de tantalu).

· Cerințe ridicate de igienă: Linie de umplere a produselor lactate de calitate alimentară (folosind diafragme din oțel inoxidabil lustruit pentru a preveni creșterea microbiană).

·Lichid cu vâscozitate mare: Rezervor de stocare asfalt petrolier (dotat cu sistem de etansare cu diafragma tip extensie capilara).

Parametri de selecție:

Manometrul cu diafragmă, prin designul său inovator de izolare, extinde limitele de măsurare a presiunii la condiții de lucru puternic corozive și extrem de periculoase. Odată cu dezvoltarea de noi materiale și tehnologii inteligente de detectare, acest instrument „flexibil pentru a depăși rigiditatea” va continua să protejeze funcționarea sigură și eficientă a industriilor moderne. Selecția corectă și întreținerea nu numai că prelungesc durata de viață a instrumentului, dar oferă și suport de date fiabil pentru procesele de producție.