Seria Y GESTIMENTUL PRESIUNEI DE PRESIUNE DE Oțel inoxidabil
Cat:Ecartamentul de presiune
◆ Model: Y40 Y50 Y60 Y75 Y100 Y150 Y200 Y250 ◆ Utilizare: Această serie de instrumente este po...
Vezi detalii Ecartamentul de presiune este un instrument important pentru măsurarea presiunii. În timpul întreținerii, siguranței, preciziei și fiabilității trebuie să fie asigurate.
Următoarele sunt precauțiile cheie în timpul procesului de întreținere:
Lucrare în siguranță
1.. Întreruperea puterii și eliberarea de presiune
Înainte de întreținere, puterea mediului măsurat trebuie tăiată, iar presiunea în sistemul de presiune trebuie să fie drenată pentru a preveni scurgerea medie sau șocul de presiune în timpul procesului de întreținere, ceea ce ar putea provoca leziuni la personal.
2. Inspecția de mediu
Pentru calibrele de presiune care pot conține medii toxice, dăunătoare sau explozive, trebuie luate măsuri corespunzătoare. Exemplu, purtați mănuși de protecție, măști etc., și, dacă este necesar, efectuați ventilație și înlocuire.
Demontare și instalare
1. Siguranță de date
Când dezasamblați un manometru de presiune, utilizați instrumente adecvate pentru a evita deteriorarea componentelor sale de conectare sau a capului.
2. Siguranța instalării
În timpul instalării, asigurați-vă că ecartamentul de presiune este instalat într-o locație ușor de observat și de funcționat și evitați vibrațiile și medii la temperaturi ridicate. În același timp, asigurați -vă o conexiune sigură pentru a preveni scurgerile.
Inspecție și întreținere a structurii interne
1. Mecanismul de transmisie și transmisie
După dezasamblarea mișcării, curățați petele interne de praf și ulei și verificați dacă există uzură, rugină sau desfacerea componentelor, cum ar fi angrenaje, pârghii și tuburi de arc
Testați flexibilitatea mecanismului de transmisie: împingeți manual ușor indicatorul pentru a observa dacă mișcarea sa este netedă, dacă înapoi la zero este exactă și dacă există o blocare.
2. Inspecția componentelor sensibile
Pentru calibrele de presiune a tubului de arc, este necesar să verificați dacă este necesar fisuri, deformare sau scurgeri în tubul de arc și să efectuați un test de tensiune rezistent.
Componentele sensibile ale diafragmei sau ale calibrelor de presiune a burdufurilor trebuie verificate pentru daune, îmbătrânire și margini strânse de etanșare.
3. Conexiune electrică (dacă pentru calibre de presiune de contact electric, etc.)
Verificați oxidarea presiunii de contact electric, sunt corodate, dacă blocurile terminale sunt libere și dacă stratul de izolare este deteriorat
Testați dacă logica de acțiune a gabaritului de presiune de contact electric este normală, cum ar fi dacă funcțiile de alarmă sau de control sunt declanșate cu exactitate
Calibrare și depanare
1.. Echipament și condiții de calibrare
Calibrați folosind calibre de presiune standard de înaltă precizie (cu o precizie mai mare decât cea a calibrului de testare gradul 1-2) sau un calibrator de presiune pentru a asigura cerințele de coroziune a temperaturii mediului de calibrare (de obicei 20 ± 5 ℃)))
Ecartamentul de presiune după întreținere trebuie calibrat și poate fi comparat folosind surse de presiune standard cu manometre de presiune precise.
2. Debugging și ajustare
Reglați în funcție de cerințele de precizie ale gabaritului de presiune pentru a vă asigura că erorile sale de măsurare sunt în intervalul permis.
Instalare și acceptare
1. Instalare corectă
Resetați gabaritul de presiune în funcție de marcaj în timpul dezasamblării pentru a vă asigura că este inaltat în direcția corectă este corectă (de obicei verticală), cu etanșare fiabilă a articulațiilor pentru a preveni scurgerile.
Pentru conexiunile filetate, trebuie utilizate materiale de etanșare adecvate (cum ar fi banda de polimetratilenă), dar este important să vă asigurați că aceste materiale nu intră în manometru pentru a bloca pasajul.
2. Operația de încercare și acceptarea
După finalizarea instalării, creșteți lent presiunea către presiunea de lucru și observați dacă există vreo scurgere la corpul și articulațiile gabaritului și dacă indicatorul este stabil.
Efectuați o probă de cel puțin 30 de minute pentru a verifica dacă indicația gabaritului de presiune este corectă în timpul funcționării și dacă există fluctuații sau zgomote anormale.
Pentru instrumentele legale de măsurare, etichetele de calificare de verificare ar trebui să fie reafixate, iar data de întreținere, rezultatele calibrării și ora următoarei verificări ar trebui înregistrate.
Considerații speciale pentru calibrele de presiune de tipuri speciale
1.. Gaut de presiune de oxigen
Nu intrați în contact cu uleiurile; Instrumentele de întreținere trebuie să fie dedicate și curate, fără pete de ulei pentru a evita riscurile de explozie.
2..
Asigurați -vă că incinta de flacără și piesele de etanșare sunt în stare bună. După întreținere, performanța rezistentă la explozie trebuie restabilită. Este strict interzisă deschiderea capacului pentru inspecție în timp ce este pornit într -un mediu periculos exploziv.
3..
Verificați puterea bateriei și normalitatea ecranului de afișare pentru a evita defecțiunile circuitului cauzate de un mediu umed. Calibrarea trebuie făcută folosind un dispozitiv de calibrare digitală.
Prin aderarea strictă la precauțiile de mai sus, pot fi asigurate precizia, siguranța și fiabilitatea gabaritului de presiune după întreținere, garantând astfel funcționarea normală a scenariilor de monitorizare a producției și a echipamentelor industriale.
Dacă tot doriți să aflați mai multe despre indicatoare de presiune și cunoștințe conexe, puteți lăsa un mesaj sau vizita secțiunea de știri a site -ului pentru a -l verifica.