KG GAUGE DE PRESIUNE VISTENȚĂ DE ÎNCĂLCARE
Cat:Ecartamentul de presiune
◆ Model: YG60 YG100 YG150 ◆ Utilizare: Toate părțile acestei serii de calibre sunt confecționa...
Vezi detaliiManometru diferențial
Diferenţialul manometru este un instrument folosit pentru a măsura diferența de presiune dintre două puncte. Are două interfețe de presiune (capătul de înaltă presiune H, capătul de joasă presiune L).Și monitorizare (filtre, camere curate), măsurare (debit, nivel), control (procese industriale).Este un instrument important pentru asigurarea funcționării sigure, eficiente și stabile a sistemului, precum și pentru realizarea întreținerii preventive.
I, Cum se identifică modelul unui manometru diferențial?
Modelul unui manometru diferențial este de obicei compus din „funcții speciale ale metodei de instalare a preciziei intervalului de cod de serie“. Diferiți producători au reguli de denumire ușor diferite, dar parametrii de bază sunt aceiași. Înțelegerea acestor puncte este suficientă:
·Cod serie: Reprezintă tipul de bază al instrumentului. De exemplu, seria YXC este un manometru diferențial de contact electric cu punct asistat magnetic (cu funcție de alarmă), seria CYW este un manometru micro-diferențial (potrivit pentru scenarii de presiune diferențială scăzută), iar seria DP este un general manometru industrial de presiune diferențială.
·Interval: determină direct domeniul de măsurare. Unitățile sunt în mare parte KPa, MPa sau mbar. Selecția ar trebui să se bazeze pe cerința reală a diferenței de presiune.
·Nota de precizie: Notele comune sunt 0,5, 1,0 și 1,6. Cu cât numărul este mai mic, cu atât precizia este mai mare (nota 0,5 indică faptul că eroarea nu depășește 0,5% din interval). Pentru măsurarea și controlul precis, trebuie selectate note superioare; pentru monitorizarea obișnuită, nota 1,0 este suficientă.
II, Dezasamblarea structurii manometrului diferențial: 3 componente de bază determină performanța.
Structura manometrului diferențial nu este complicată. Miezul este format din trei părți: „dispozitiv de indicare a mecanismului de transmisie a elementului de detectare“. Fiecare parte afectează direct stabilitatea măsurării.
·Element de detectare: „Senzorul“ pentru presiune diferențială, responsabil pentru transformarea semnalelor de presiune diferențială în deplasare mecanică. Tipurile comune includ tipul de diafragmă (potrivit pentru presiune diferențială scăzută și medii corozive), tipul de burduf (cu un interval de măsurare mai mare și rezistență bună la șoc) și tipul de piston (în special pentru măsurătorile de presiune diferențială ridicată).
·Mecanism de transmisie: „Convertorul“ semnalului, care transmite deplasarea elementului de detectare către indicator. Pentru curent continuu, este o transmisie de viteze cu pârghie. Manometrele diferențiale de înaltă calitate vor folosi angrenaje rezistente la rugină pentru a reduce uzura și a prelungi durata de viață.
·Dispozitiv de indicare: „Fereastra de afișare“ a rezultatului, inclusiv cadranul, indicatorul și panoul de sticlă. Cadranul trebuie marcat cu intervalul și valoarea de gradare, iar panoul de sticlă este în mare parte din sticlă călită (rezistentă la impact) sau plexiglas (ușoară).
III, Cum să alegi materialul? (Selectați-l în funcție de nevoile pentru o durabilitate mai bună.)
Selectarea materialului pentru manometrul diferențial depinde în principal de „mediul de contact“ și „mediul aplicabil“. Materialul recomandat pentru piesele cheie este următorul:
·Material de caz: Pentru medii normale, selectați oțel laminat la rece (opțiune economică); pentru medii umede/exterioare, selectați oțel inoxidabil 304 (anti-coroziune); pentru medii corozive, selectați oțel inoxidabil 316 L sau politetrafluoretilenă (rezistentă la acizi și alcalii).
·Materialul elementului de detectare: Pentru măsurarea gazelor/lichidelor curate se selectează cauciucul nitrilic (cu elasticitate bună); pentru măsurarea uleiurilor/solvenților organici se alege cauciucul fluor (rezistent la ulei); pentru măsurarea mediilor corozive puternice (cum ar fi soluțiile acide și alcaline) se selectează politetrafluoretilena.
·Material de îmbinare: este suficient să se potrivească cu materialul elementului de detectare pentru a evita scurgerile sau coroziunea cauzate de incompatibilitatea materialului. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt oțelul inoxidabil 304 și alama (este necesară confirmarea faptului că mediul nu provoacă coroziune).
IV, Cele trei principii de bază pentru selectarea unui manometru diferențial
·Cerințe inițiale: definiți în mod clar domeniul de măsurare, cerințele de precizie și caracteristicile medii pentru a evita „folosirea prea multor echipamente pentru o sarcină mică“ sau „domeniul de măsurare insuficient“.
·Acum să ne uităm la mediu: Pe baza unor factori precum temperatura, umiditatea și corozivitatea, determinați materialele pentru carcasă și componentele de bază.
·Calitate de încredere: prioritizați alegerea producătorilor cu calificări. Acordați o atenție deosebită netezimii mecanismului de transmisie și performanței de etanșare a îmbinărilor pentru a reduce problemele de întreținere în viitor.
Rezumat:
Selectarea manometrelor poate părea complicată, dar urmând logica „uită-te la parametrii modelului, examinează miezul pentru structură și ia în considerare mediul pentru material“, se poate găsi cu ușurință echipamentul potrivit. Dacă aveți întrebări specifice despre selecția într-un anumit scenariu, vă rugăm să nu ezitați să lăsați un mesaj în backend!