Cum se selectează un emițător？

（Explicația modelului, structurii și materialului.）

Un compact emițător de presiune (În engleză: emițător de presiune compactă) este un dispozitiv miniaturizat care transformă semnalul de presiune măsurat (cum ar fi presiunea gazului sau lichidului) în semnale electrice standardizate (cum ar fi 4-20mA, 0-5V etc.) pentru o transmisie, afișare sau control mai ușor. Caracteristicile sale includ dimensiuni mici, greutate ușoară, instalare convenabilă și adecvare pentru aplicații cu spațiu limitat (cum ar fi în cadrul echipamentelor compacte, instrumente portabile sau sisteme micro industriale).

1. Cheia pentru determinarea modelului constă în parametri.
Numărul modelului de emițători de presiune compactă este de obicei o combinație de litere și numere. Regulile de codificare variază ușor în rândul diferitelor producători, dar parametrii de bază sunt în general aceiași. Luând în considerare aceste puncte, puteți potrivi rapid cerințele:
· YSZC: reprezintă seria de produse, ceea ce indică faptul că aparține unei serii specifice de emițător de presiune compactă. Ar putea fi o regulă de cod, scrisoare sau numerotare internă stabilită de producător sau ar putea reprezenta faptul că are unele caracteristici comune.
· Interval de presiune: marcat direct cu numere. Unitățile comune includ MPA, KPA și BAR. De exemplu, 0-1 MPA indică faptul că intervalul de măsurare este de la 0 până la 1 megapascal.
· Semnal de ieșire: utilizat în mod obișnuit în industrie este „4-20mA” (semnal analogic) și RS485 (semnal digital, adesea asociat cu protocolul Modbus). Modelul poate indica „420” sau „RS485”.
· Grad de precizie: este indicat prin numere sau litere. De exemplu, „0,25” reprezintă o precizie de 0,25 grade, iar „0,5” este un grad de 0,5. Cu cât este mai mare precizia, cu atât eroarea de măsurare este mai mică.

2 ， Cele trei componente de bază determină performanța.
Transmițătorul de presiune compactă are dimensiuni mici, dar are o structură compactă și funcții complete. Este compus în principal din trei părți de bază:
· Element de detectare a presiunii (unitate de detectare a miezului): În contact direct cu mediul măsurat, transformă semnalele de presiune în semnale electrice minuscule. Tipurile mainstream includ „senzor de siliciu difuz” (precizie ridicată, răspuns rapid, adecvat pentru scenarii industriale convenționale) și „senzor ceramic” (rezistent la coroziune, anti-poluare, potrivit pentru medii dure, cum ar fi acizi și alcalini).
· Modulul de procesare a semnalului: primește semnalele minuscule de la elementul de detectare a presiunii și, prin procesarea amplificării, filtrarii și liniarizării, le transformă în semnale de ieșire standard (cum ar fi 4-20mA). Această parte determină stabilitatea și capacitatea anti-interferență a emițătorului.
· Case și interfață: coaja servește ca o componentă de protecție și de etanșare, în timp ce interfața este utilizată pentru conectarea conductei/echipamentelor testate. Nivelurile comune de protecție includ IP65 (rezistent la praf și rezistență la stropire) și IP67 (imersiune rezistentă la praf și impermeabilă). Tipurile de conexiune includ m20*1.5 fir (standard), fir G1/4 (imperial), etc.

3, materialul determină rezultatul măsurării.
Diafragma de detectare a presiunii: în contact direct cu mediul, este un factor cheie în selecția materialelor.
· 316L Oțel inoxidabil: rezistent la coroziune, cu o rezistență ridicată, potrivită pentru majoritatea scenariilor, cum ar fi apa, uleiul și gazele comune și oferă o valoare bună pentru bani.
· Aliaj C: rezistent la agenți corozivi puternici (cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric), potrivit pentru medii dure din industrii precum chimice și metalurgie.
· Foaie de tantal: rezistentă la acizi puternici (în special acid hidrofluoric), cu costuri ridicate și este utilizată doar în circumstanțe speciale.
· Ceramică: rezistent la acizi și alcali, fără electricitate statică, adecvat pentru aplicații la nivel de igienă, cum ar fi alimente și medicamente (evitarea contaminării metalelor).
Material de caz
În cea mai mare parte din aliaj de aluminiu turnat cu matriță (cu acoperire cu pulbere de suprafață, greutate ușoară, costuri reduse) sau oțel inoxidabil (rezistent la coroziune, temperatură ridicată, potrivit pentru medii exterioare și umede).

Material de sigilare
Materialele utilizate frecvent includ cauciuc de nitril (rezistent la ulei, potrivit pentru temperaturi normale), cauciuc de fluor (rezistent atât la temperaturi ridicate, cât și scăzute, rezistent la coroziune puternică, potrivit pentru condiții extreme) și cauciuc de silicon (grad alimentar, potrivit pentru scenarii de igienă).

4, cum să alegeți emițătorul potrivit: 3 sfaturi cheie
· Concentrați -vă pe Mediu mai întâi: Pentru medii corozive, opțiunile limitate includ aliaje HASTELLOY, diafragme ceramice și pentru aplicații sanitare, ceramică și garnituri de cauciuc din silicon sunt alese.
· Concentrați-vă pe starea de lucru în al doilea rând: Pentru medii la temperaturi ridicate, sunt selectate o carcasă din oțel inoxidabil și o etanșare a cauciucului cu fluor. În spațiile limitate, este confirmată lungimea emițătorului (de obicei ≤ 100mm).
· În sfârșit, luați în considerare cerințele ： Cerința de precizie este pentru un senzor de siliciu de difuzie de 0,25 grade. În plus, este necesară o comunicare la distanță și trebuie selectată o ieșire RS485.

Rezumat:
Deși emițătorul de presiune compactă are dimensiuni mici, alegerea modelului, structurii și materialului potrivit este esențială pentru a -și asigura rolul semnificativ în măsurarea industrială. Dacă aveți îndoieli specifice cu privire la selecție pe baza condițiilor de muncă, vă rugăm să nu ezitați să lăsați un comentariu în zona de discuții pentru discuții suplimentare!