Senzantul cu exactitate

Gautge -ul de presiune a diafragmei este un instrument care măsoară presiunea bazată pe principiul deformării unei diafragme elastice, avantajul său de bază constă în capacitatea de a gestiona direct mediul vâscoase, particule, cristaline sau corozive. indicatoare de presiune (cum ar fi calibrele de presiune a diafragmei) cauzate de blocaj mediu sau coroziune. Următoarele sunt explicate din două aspecte aplicația prototipului și punctele de utilizare:

Aplicație prototip

1. Industria chimică
Măsurați presiunea mediilor corozive (cum ar fi soluțiile de acid și alcalin, gaze de clor, sulfuri) sau materiale vâscoase (cum ar fi rășini, vopsele). De exemplu: monitorizarea presiunii în interiorul vasului de reacție, controlul presiunii în conducte de acid și alcalin, materialul diafragmei (cum ar fi corozionul hailloy sau poletetrafleroetilene) poate rezista corozionului hailloy, prevenirea latetraflluoroetilenei) sau a politetrafleluoroetilenei). instrumentul.

2. Industria alimentelor și farmaceutice
Folosit pentru aplicații sanitare, cum ar fi în produsele lactate, industria vinului, sosurile, lichidele farmaceutice etc., pentru măsurarea presiunii mediilor vâscoase sau ușor contaminate. Diafragma este confecționată din oțel inoxidabil (316L) sau politetrafluoroetilenă de calitate alimentară, cu o suprafață netedă, fără colțuri moarte. Poate rezista la curățare și dezinfectare (cum ar fi sterilizarea cu abur), evitând contaminarea reziduală a mediului.

3. Protecția mediului și tratarea apelor uzate
Măsurați presiunea mediilor care conțin particule, cum ar fi canalizarea, nămolul și noroiul, cum ar fi presiunea la ieșirea rezervorului de sedimentare și presiunea în conducta de transport a nămolului. Structura rigidă a diafragmei poate rezista la eroziunea particulelor și nu este predispusă la înfundarea (fără canale lungi înguste), rezolvând astfel „problemele presiunii obișnuite”.

4. Industria de iluminare și industria de imprimare și vopsire
Este utilizat pentru monitorizarea presiunii în medii, cum ar fi agenții de dimensionare (pentru imprimare și vopsire) și soluții de săpun la temperaturi ridicate. Diafragma poate rezista la temperaturi moderate până la scăzute (de obicei -40 până la 150 ℃ și cu materiale speciale, temperaturi și mai ridicate) și este rezistentă la aderența mediilor vâscoase, asigurând măsurarea stabilă pe termen lung.


Cheie de funcționare
1. Selecția nucleu
· Caracteristici medii: Selectați materialul diafragmei pe baza corozivității mediului (de exemplu, diafragmă politetrafluoroetilen pentru măsurarea acizilor puternici, 304 oțel inoxidabil pentru medii slab corozive și aliaj de hastelloy pentru medii extrem de corozive); Când există particule dure, trebuie selectată o diafragmă mai groasă și rezistentă la uzură (de exemplu, oțel inoxidabil cu o grosime de 1,5 mm sau mai mult).
· Intervalul de presiune: Intervalul de măsurare a indicatorului de presiune a diafragmei este de obicei de la 0 până la 6 MPa (dominat de presiune scăzută, în timp ce presiunea ridicată necesită utilizarea diafragmelor ondulate pentru a spori rigiditatea, iar presiunea măsurată ar trebui să se încadreze în intervalul de 1/3 la 2/3 din intervalul de măsurare (pentru a evita deformarea permanentă a diafragmei din cauza suprapresiei).
· Adaptarea temperaturii: Dacă temperatura medie este prea mare (mai mult de 150 ℃), aceasta va afecta elasticitatea diafragmei. Prin urmare, este necesar să selectați un material care poate rezista la temperaturi ridicate (cum ar fi aliaj mone) sau să instalați un inel de condensare (pentru a reduce temperatura de contact a diafragmei).

2. Instalare
· Poziția instalării: preferă instalarea verticală (cu diafragma orientată în jos) pentru a preveni depunerea mediului pe suprafața diafragmei; Dacă este instalată orizontal, asigurați -vă că diafragma este paralelă cu axa conductei pentru a reduce impactul particulelor.
· Metoda conexiunii: utilizați conexiune flanșată sau filetat (în funcție de specificația conductei), asigurând o etanșare strânsă (materialul garniturii trebuie să fie compatibil cu mediul, cum ar fi o garnitură politetrafluoroetilene pentru rezistența la acid), pentru a împiedica scurgerea mediului să corodeze carcasa instrumentului.
· Evitați interferența: stați departe de surse puternice de vibrații (cum ar fi corpurile pompei) sau de câmpuri magnetice puternice. Dacă este necesar, instalați paranteze de absorbție a șocului pentru a împiedica diafragma să se obosească sau indicatorul să se agite, ceea ce ar putea afecta citirea.

3. Operare și întreținere
· Inspecție pre-start: Asigurați-vă că intervalul se potrivește cu presiunea măsurată (interzicerea utilizării suprapresiunii), iar suprafața membranei este lipsită de deteriorare, deformare, iar indicatorul este la zero (când nu este prezentă presiune).
· Citire zilnică: După ce indicatorul se stabilizează, citiți valoarea (în timpul fluxului mediului, pot exista fluctuații și un dispozitiv de amortizare poate fi utilizat pentru a netezi indicatorul); Dacă măsurați un mediu vâscos, este necesar să curățați manual suprafața diafragmei periodic (de exemplu, prin supapa de explozie).
· Întreținere regulată:
Efectuați verificări lunare cu privire la performanța de sigilare a diafragmei (fără scurgeri, fără bombă).
Calibrarea se realizează o dată la șase luni (comparativ cu o sursă de presiune standard. Dacă abaterea depășește 1,6 niveluri, mecanismul de transmisie trebuie ajustat).
Dacă mediul conține componente corozive, diafragma trebuie înlocuită anual (pentru a preveni degradarea și scăderea ulterioară a preciziei).

Rezumat:
Proiectarea prototipului manometrului de presiune a diafragmei este centrat în jurul „„ măsurarea presiunii în medii dure ”și este aplicată în principal în industrii precum inginerie chimică, procesare alimentară și protecție asupra mediului. Atunci când îl utilizați, ar trebui să se acorde o atenție specială compatibilității materiale, protecției instalării și întreținerii periodice pentru a-și asigura funcționarea stabilă pe termen lung.