Cât de precise sunt calibrele de presiune din oțel inoxidabil în comparație cu alte tipuri?

În sistemele moderne de măsurare și control industrial, indicatoare de presiune sunt utilizate pe scară largă în petrol, chimică, energie electrică, alimente, medicamente și alte industrii ca instrumente de bază pentru detectarea modificărilor de presiune. Printre ele, manometrele de presiune din oțel inoxidabil au devenit alegerea preferată în multe scenarii industriale, datorită rezistenței și stabilității lor excelente de coroziune.

1. Standarde pentru clasificarea exactității gabaritului de presiune
Precizia calibrelor de presiune este de obicei măsurată prin „nivel de precizie”, care este exprimat în procent (%), ceea ce indică intervalul de eroare admisibil de lecturi la scară completă. De exemplu:

Nivel 0,25: eroarea nu depășește ± 0,25% din scară completă

0,5 nivel: eroarea nu depășește ± 0,5% din scară completă

1,0 nivel, 1,6 nivel, 2,5 nivel, etc. sunt niveluri comune

Nivelul de precizie al calibrelor de presiune din oțel inoxidabil poate atinge de obicei între 0,5 și 1,6 niveluri, iar unele modele de înaltă precizie ajung chiar la un nivel de 0,25, ceea ce poate îndeplini pe deplin cerințele pentru măsurarea exactă în majoritatea ocaziilor industriale.

2. Avantajele structurale și măsurarea stabilității calibrelor de presiune din oțel inoxidabil
Calibrele de presiune din oțel inoxidabil De obicei, adoptă o structură completă din oțel inoxidabil, incluzând coaja, interfața, tubul de arc și mișcarea. Acest design nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune și durata de viață a instrumentului, dar reduce și abaterea de precizie cauzată de temperatura externă, umiditatea sau substanțele chimice.

Avantajele calibrelor de presiune din oțel inoxidabil în ceea ce privește precizia și stabilitatea:
Rezistență puternică la vibrații mecanice: Multe manometre din oțel inoxidabil sunt echipate cu lichid de umplere (cum ar fi glicerina) pentru a suprima salturile de indicatoare și pentru a îmbunătăți stabilitatea lecturii.

O rezistență la temperatură mai bună: potrivită pentru medii la temperaturi ridicate sau scăzute, iar elasticitatea tubului de arc nu este ușor afectată de diferențele de temperatură.

Rezistență puternică la coroziune: în special potrivită pentru condițiile de muncă care conțin medii corozive, cum ar fi acizi, alcali, spray de sare, abur, etc., fără a afecta performanța elementelor de măsurare.

3. Comparația preciziei cu alte tipuri de calibre de presiune
1.. Gaut de presiune de cupru obișnuit
Nivel de precizie: de obicei 1,6 sau 2,5
Avantaje: preț scăzut, structură simplă, potrivit pentru suporturi non-corozive
Dezavantaje: nu rezistent la coroziune, ușor afectat de temperatură și umiditate, iar precizia scade rapid după utilizarea pe termen lung
Concluzie de comparație: Calibrele de presiune din oțel inoxidabil sunt superioare în precizie și stabilitate pe termen lung, în special potrivite pentru aplicațiile cu cerințe mari de măsurare.

2..
Nivel de precizie: până la 0,1 sau chiar 0,05
Avantaje: afișare digitală intuitivă, precizie extrem de ridicată, convenabilă pentru colectarea datelor și monitorizare la distanță
Dezavantaje: costuri mari, suport pentru alimentare cu energie electrică, rezistență la impact ușor slabă
Concluzie de comparație: Calibrele digitale sunt mai exacte, dar nu sunt potrivite pentru toate mediile; Calibrele de presiune din oțel inoxidabil sunt potrivite pentru medii industriale de monitorizare continuă și de monitorizare continuă și sunt ușor de întreținut.

3.. Diafragm GAUGE / DIAPHRAGM GAUGE PRESIUNE
Domeniul de aplicare: pentru micro-presiune sau media vâscozitate ridicată

Nivel de precizie: în general 1,6 sau 2,5

Concluzie de comparație: Acest tip de ecartament este conceput pentru condiții de muncă speciale, dar precizia și versatilitatea acestuia nu sunt la fel de puternice ca calibrele din oțel inoxidabil în măsurătorile convenționale de gaze industriale și lichide.

4. Factori care afectează exactitatea calibrelor de presiune din oțel inoxidabil
Chiar și calibrele de presiune din oțel inoxidabil cu structuri superioare vor fi afectate de următorii factori:

Unghiul de instalare și metoda: abaterea excesivă va afecta precizia lecturilor;

Utilizarea suprapresiunii pe termen lung: deformarea permanentă a tubului de arc va reduce sensibilitatea;

Modificări bruște ale temperaturii ambientale: deși ar mai fi evitat șocurile rezistente la căldură, la temperatură extremă și la temperatură scăzută;

Vibrații mecanice frecvente: se recomandă utilizarea unui manometru de presiune rezistent la șocuri din oțel inoxidabil cu tampon lichid.

Prin urmare, atunci când îl utilizați, ar trebui să fie operat strict în conformitate cu instrucțiunile producătorului și calibrat în mod regulat pentru a -și menține stabilitatea preciziei.

Calibrele de presiune din oțel inoxidabil Excel în precizia măsurării, rezistența la coroziune și durabilitatea și sunt deosebit de potrivite pentru mediile industriale, cu cerințe ridicate pentru precizie și fiabilitate. Deși calibrele digitale de presiune au mai multe avantaje în precizia absolută, calibrele de presiune din oțel inoxidabil sunt încă cea mai eficientă alegere din costuri în scenarii precum nicio sursă de alimentare, controlul costurilor și un mediu de operare dur.
Recomandări:
Dacă este utilizat pentru controlul procesului de precizie: Alegeți un manometru de presiune din oțel inoxidabil cu o precizie de 0,5 sau peste;

Dacă este utilizat pentru inspecții la fața locului sau monitorizare industrială generală: 1,0 sau 1.6 este suficient;

Dacă există medii corozive speciale sau medii explozive, vă rugăm să consultați producătorul pentru a selecta potrivirea modelelor anti-coroziune și rezistente la explozie.