Ghid de bază pentru model, structură și material al ecartamentului de presiune de contact fotoelectric

Gauge de presiune de contact fotoelectric

Contactul fotoelectric Ecartamentul de presiune este un instrument inteligent care integrează măsurarea presiunii, afișarea și controlul automat. Detectează valoarea presiunii prin tehnologia de detectare fotoelectrică fără contact și poate ieși un semnal de comutator atunci când presiunea atinge limita superioară sau inferioară presetată, controlând astfel pornirea sau oprirea echipamentelor externe (cum ar fi pompe de apă, motoare, alarme etc.).

Îl puteți considera ca un comutator de presiune foarte „inteligent” și „securizat”, echipat cu un cadran intuitiv de indicator.
În controlul automatizării industriale, precizia monitorizării presiunii și a alarmelor afectează în mod direct siguranța și eficiența producției. Gabatul fotoelectric de presiune de contact, ca instrument cheie, atât cu funcții de măsurare, cât și de control, selecția modelului său, proiectarea structurală și proprietățile materialului formează adesea miezul procesului de selecție. Astăzi, vă vom ghida să dezasamblați aceste trei dimensiuni de bază și vă vom ajuta să înțelegeți rapid punctele cheie ale selecției.

1 ， modele comune de calibre fotoelectrice de presiune de contact
· Seria YXC: Tip de bază, de bază, ecartamentul de presiune de contact fotolectric, potrivit pentru medii industriale generale.
· Seria YXG: Tip de înaltă precizie, cu precizie de măsurare până la 0,5 grade.
· Seria YXK: Tip rezistent la explozie, potrivit pentru medii inflamabile și explozive.
· Seria YXW: Tip sanitar. Proiectat special pentru industriile alimentare și farmaceutice.
· Seria YXF: Tip rezistent la coroziune, potrivit pentru medii extrem de corozive.

2, Structura: Trei componente de bază determină performanța instrumentului
Structura manometrului de presiune de contact fotoelectric este proiectată în jurul „măsurare precisă alarmă fiabilă” și este formată în principal din trei module majore. Fiecare componentă are o diviziune clară a responsabilităților:

· Mecanism de măsurare: Componenta de bază este tubul Bourdon. Când mediul măsurat intră în tub, corpul tubului suferă deformare din cauza presiunii, iar această deformare este transmisă prin tija de conectare pentru a roti indicatorul, obținând astfel afișarea mecanică a valorii de presiune.

· Mecanism de conversie fotoelectrică: Este format dintr -o placă de umbrire, o sursă de lumină și un senzor fotoelectric. Când indicatorul (sau placa de umbrire legată de indicator) se rotește la poziția limită superioară sau inferioară presetată, placa de umbrire blochează sau conduce sursa de lumină, declanșând senzorul fotoelectric pentru a trimite un semnal de comutator, obținând astfel alarmă de presiune sau control.

· Cutie de coajă și joncțiune: Shell protejează componentele interne, în timp ce caseta de joncțiune este utilizată pentru a conecta circuitul de control. Unele modele pot include găuri de disipare a căldurii sau structuri de etanșare, care sunt potrivite pentru diferite medii.

3, Material: Adaptarea la condițiile de muncă este cheia
Selecția materialelor ar trebui să se bazeze pe mediul care trebuie măsurat (cum ar fi lichide corozive, gaze cu temperaturi ridicate) și mediu (cum ar fi umiditatea, praful). Materialele componente de bază sunt următoarele.

· Tubul Bourdon:

Media comună (apă, aer): Aliaj de cupru (alamă H62), costuri reduse și duritate bună;

Mediile corozive (soluții acid și alcalin): 316L oțel inoxidabil, cu rezistență puternică la coroziune;

Mediu de temperatură ridicată (> 150 ℃): Aliaj HASTELLOY, rezistent la temperaturi ridicate și fluier.

·Caz:

Mediu normal: Plastic ABS de inginerie, ușor și izolant;

Medii dure (în aer liber, zone chimice): 304 oțel inoxidabil, rezistent la rugină, rezistent la impact.

·Conexiune:

În concordanță cu designul tubului de arc, pentru a preveni coroziunea cauzată de diferite metale în mediu care intră în contact, 304 oțel inoxidabil și alamă sunt frecvent utilizate.

· Sigilarea părților:

Cauciuc de nitril: rezistent la uleiuri și apă, cu un interval de temperatură de -40 până la 120 de grade Celsius.

Cauciuc cu fluor: potrivit pentru medii corozive puternice și cu temperaturi ridicate, cu un interval de temperatură între -20 până la 120 de grade Celsius.

Rezumat:
Pentru a selecta gabaritul de presiune fotoelectric potrivit, cheia constă în „înțelegerea modelului pentru a determina cerințele, înțelegerea structurii și performanței și alegerea materialului adecvat pentru condițiile specifice de aplicare”.

De asemenea, vom împărtăși tehnicile de instalare, calibrare și funcționare practică a instrumentului. Dacă mai aveți sugestii sau întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment! "