Diferența dintre ecartamentul de presiune a diafragmei și ecartamentul diafragmei de joasă presiune

Gautge de presiune diafragmă


În munca zilnică, astfel de situații apar adesea în cazul în care utilizatorii au nevoie de efectiv manometre de presiune a diafragmei, dar în contracte sau în timpul conversațiilor telefonice, aceștia menționează calibrele de presiune a membranei. Motivul pentru aceasta este că aceste două tipuri de calibre de presiune au același aspect. Acum, să introducem pe scurt principalele diferențe între cele două tipuri de calibre.

Principiul de lucru al ecartamentului de presiune al diafragmei

Când gabaritul de presiune a diafragmei măsoară presiunea, mediul de lucru măsurat acționează direct asupra diafragmei de izolare. Diafragma suferă o deformare ascendentă. Presiunea medie este transmisă în tubul de arc prin lichidul de umplere în interiorul tubului de arc, ceea ce face ca capătul tubului de arc să fie supus deformării elastice. Cu ajutorul mecanismului de legătură, arborele de viteză al mecanismului este determinat să se rotească, determinând astfel ca indicatorul să indice valoarea de presiune măsurată pe scară.

Principiul de lucru al ecartamentului diafragmei de joasă presiune

Sub influența presiunii, mediul de lucru măsurat acționează direct asupra diafragmei elastice. Diafragma suferă o deformare elastică în sus (pentru măsurarea presiunii pozitive) sau în jos (pentru măsurarea presiunii negative). Prin mecanismul tijei de conectare fixat în centrul diafragmei, acesta determină rotirea arborelui de viteze al mecanismului, determinând astfel indicatorul să indice valoarea presiunii măsurată pe scară.

Principalele diferențe între cele două tipuri de calibre de presiune sunt:
(1) Elemente elastice diferite:
Elementul elastic al gabaritului de presiune a diafragmei este un tub de arc, în timp ce diafragma servește doar ca separator. Elementul elastic al gabaritului diafragmei de joasă presiune este o diafragmă ondulată. Presiunea măsurată acționează asupra diafragmei, ceea ce face ca aceasta să fie supusă unei deformări elastice în sus (sau în jos). Valoarea presiunii este indicată prin mecanismul de legătură sudat la diafragmă.

(2) grade diferite de precizie:
Ecartamentul de presiune al diafragmei are de obicei o clasă de precizie de 1,6; în timp ce ecartamentul cu diafragmă de joasă presiune are o clasă de precizie de 2,5.

(3) Diferite intervale de măsurare:
Interval de măsurare a manometrului de diafragmă:

Interval de măsurare a gabaritului cu diafragmă de joasă presiune:

(4) Diferite intervale de temperatură pentru utilizare:
Calibrele de presiune a diafragmei Poate fi proiectat cu structuri de radiator sau furtun și sunt utilizate pentru a măsura medii la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, calibrele cu diafragmă de joasă presiune, datorită mecanismului lor de transmisie de legătură, nu pot utiliza dispozitive de răcire.

Concluzie:

Atunci când măsurați presiunea gazelor în general curate, a lichidelor de apă sau a petrolului, pot fi selectate manometre de presiune din oțel inoxidabil. Cu toate acestea, dacă mediul măsurat are o corozivitate puternică (cum ar fi acidul clorhidric, gazul de clor umed, oxidul de fier), vâscozitatea ridicată (cum ar fi latexul), este predispus la cristalizare (cum ar fi apa sărată), predispusă la solidificare (cum ar fi asfaltul fierbinte) sau nu mai conține materie suspendată solidă (cum ar fi canalizarea), atunci un gauge de presiune nu mai este adecvat. Chiar și tubul din oțel inoxidabil 316L va fi corodat de acidul clorhidric. Materia suspendată sau impuritățile din asfalt și canalizare vor bloca rapid găurile de ghidare a presiunii din ecartamentul de presiune, ceea ce face ca instrumentul să -și piardă funcționalitatea.
Prin urmare, în aceste condiții, aceste două tipuri de manometre de presiune care nu sunt de contact sunt foarte potrivite. Puteți alege diferite materiale cu membrană cu diafragmă rezistente la coroziune în funcție de diferite medii corozive puternice pentru a atinge scopul prevenirii coroziunii. Datorită prezenței membranei diafragmei, poate preveni o puternică corozivă, vâscozitate ridicată, cristalizarea cu ușurință și solidificând ușor mediul să curgă în gaura de ghidare a presiunii, asigurându -se că instrumentul poate funcționa normal. Prin urmare, pe baza presiunii reale de lucru, a obiceiurilor de utilizare ale întreprinderii, alegeți tipul corespunzător de manometru de presiune a diafragmei sau manometru de presiune a membranei. "